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Lean Production System Niveau I

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Description du produit

Lean Production System Niveau I

Cette formation, permet de comprendre par la pratique les techniques du “Lean Manufacturing”.
Son but est de vous permettre d’améliorer la réactivité, la qualité, ainsi que la productivité et les besoins en stocks, pour répondre très rapidement à la demande, en constante mutation, du client.

Le modèle d’ingénierie utilisé s’applique à tout système de production, quelle que soit la complexité de ses processus.
Les étapes nécessaires pour produire en flux continu, de la commande jusqu’au produit livré au client, ainsi que les rôles de chaque fonction de l’entreprise dans ce changement majeur sont clairement définis.

Objectifs

  1. Organiser l’usine de manière à avoir un fonctionnement en flux continu, en “tirant” la production en fonction de la commande client jusqu’à la livraison du produit fini.
  2. Réduire les délais de fabrication et augmenter sa capacité de production.
  3. Produire plusieurs modèles différents sur la même ligne.
  4. Effectuer un contrôle de la qualité à chaque étape de la production.
  5. Supprimer les goulots d’étranglements, réduire les stocks d’en cours, de produits finis et diminuer le besoin en fonds de roulement.
  6. Bâtir une stratégie qui permette de simplifier l’ensemble des activités, de satisfaire la demande des clients tout en réalisant de sérieuses économies.

Contenu

Partie 1 : Produire dans un environnement traditionnel
Partie 2 : Organiser une production en Flux Tendus tirés // Les premiers outils du Lean Manufacturing
Partie 3 : Equilibrer les lignes en fonction du temps Takt
Partie 4 : Mettre en place les techniques Kanban et Supply Chain
Partie 5 : Comment intégrer les machines et les procédés amont
Partie 6 : Bien utiliser les ressources de l’entreprise

A qui est il destine

Directeurs de production, directeurs des méthodes, ingénieurs en production, ingénieurs des méthodes, Supply
Chain managers.
Ainsi que tous autres managers et ingénieurs des autres fonctions de l’entreprise impliqués dans un projet flux ou Lean…

Comment

Cet enseignement théorique est complété par des séances de travaux pratiques en équipe.

Nous simulons dans notre modèle d’usine LEAN-WORKSHOP, les différentes étapes de la méthode qui permettront de transformer une entreprise traditionnelle en une unité de production en flux. Les participants apprennent par la pratique. Ils commencent par construire un produit de manière traditionnelle pour, à l’issue de la deuxième journée, évoluer dans une usine redessinée à l’aide des outils enseignés dans les cours théoriques.

Formation disponible en intra ou inter entreprises d’une durée de deux jours.

A qui est il destine

Directeurs de production, directeurs des méthodes, ingénieurs en production, ingénieurs des méthodes, Supply
Chain managers.
Ainsi que tous autres managers et ingénieurs des autres fonctions de l’entreprise impliqués dans un projet flux ou Lean...

Objectifs

1. Organiser l’usine de manière à avoir un fonctionnement en flux continu, en “tirant” la production en fonction de la commande client jusqu’à la livraison du produit fini.
2. Réduire les délais de fabrication et augmenter sa capacité de production.
3. Produire plusieurs modèles différents sur la même ligne.
4. Effectuer un contrôle de la qualité à chaque étape de la production.
5. Supprimer les goulots d’étranglements, réduire les stocks d’en cours, de produits finis et diminuer le besoin en fonds de roulement.
6. Bâtir une stratégie qui permette de simplifier l’ensemble des activités, de satisfaire la demande des clients tout en réalisant de sérieuses économies.

Contenu

Partie 1 : Produire dans un environnement traditionnel
Partie 2 : Organiser une production en Flux Tendus tirés // Les premiers outils du Lean Manufacturing
Partie 3 : Equilibrer les lignes en fonction du temps Takt
Partie 4 : Mettre en place les techniques Kanban et Supply Chain
Partie 5 : Comment intégrer les machines et les procédés amont
Partie 6 : Bien utiliser les ressources de l'entreprise

Comment

Cet enseignement théorique est complété par des séances de travaux pratiques en équipe.

Nous simulons dans notre modèle d’usine LEAN-WORKSHOP, les différentes étapes de la méthode qui permettront de transformer une entreprise traditionnelle en une unité de production en flux. Les participants apprennent par la pratique. Ils commencent par construire un produit de manière traditionnelle pour, à l’issue de la deuxième journée, évoluer dans une usine redessinée à l’aide des outils enseignés dans les cours théoriques.

Formation disponible en intra ou inter entreprises d’une durée de deux jours.

Calendrier

Durée : 2 jours

Format: Intra