Beschrijving
5S levert uw organisatie een professionele uitstraling op naar bezoekers (patiënten, leveranciers, enz..). Daarnaast vermindert 5S fouten en verspillingen en 5S levert uw organisatie een professionele uitstraling op naar bezoekers (patiënten, leveranciers, enz..). erspilling op de werkvloer en levert een grote bijdrage aan een veilige werkplek waar onder optimale omstandigheden (Arbo) gewerkt kan worden. 5S is vaak een startpunt om te komen tot een organisatie die zich Lean kan noemen. Ook zie je in bijna alle gevallen dat 5S wordt toegepast ook de medewerkers meer plezier krijgen in hun werk. Orde, structuur en netheid zijn zaken die u voor een groot deel zelf kunt realiseren.
Doelstellingen
De opzet van 5S is vrij eenvoudig, maar vergt een wel een goede en structurele aanpak om de methodiek duurzaam te maken. De vijf ‘S-en’ staan voor:
1. Scheiden en sorteren
Sorteren is het gezamenlijk vaststellen van niet noodzakelijke ‘dingen’ op de werkplek. “Wat heb ik echt nodig om mijn werk goed te kunnen doen?”
2. Schikken en structureren
Schikken is alle ‘dingen die echt nodig zijn op de werkplek een vaste plek te geven. “Hoe en waar berg ik de dingen op die ik wel nodig heb op mijn werkplek?”
3. Schoonhouden
Schoonhouden is het schoonmaken en preventieve inspectie van de werkplek. “Hoe maak in mijn werkomgeving schoon en hoe houd ik het ordelijk?”
4. Standaardiseren
Standaardiseren is onder anderen het (visueel) vastleggen van afspraken. “Hoe zorgen we ervoor dat iedereen weet hoe de werkplek er uit moet zien?”
5. Standhouden
Standhouden is gericht op de discipline om 5S op de langere termijn vol te houden. “Doen we het nog steeds goed en spreken we elkaar aan op ongewenst gedrag?’’
Resultaten
Workplace improvement is a five-step approach to bottom-up quality initiatives. Forming its foundation is the 5S activity, we shall give in depth understanding of what is 5S, what is involved, who participates, what it will take to get started.
The manager tools shall be developed during this one day and will allow the attendees to understand how to make use of these techniques and pilot projects within their organisation taking into account all the financial aspects, targets and also the human side-drive cultural change through the application of the manager tools.
The Deming Cycle, 3-M, the 5 whys, and the 5-Ms are all real processes of continuous workplace improvements.
Doelgroep
Vooral voor medewerkers die verantwoordelijk zijn voor de inrichting van Lean activiteiten binnen de organisatie, zoals procesmanagers, proceseigenaren, procesmedewerkers, adviseurs en operations managers is dit een uiterst bruikbare workshop.
Doelstellingen
De opzet van 5S is vrij eenvoudig, maar vergt een wel een goede en structurele aanpak om de methodiek duurzaam te maken. De vijf ‘S-en’ staan voor:
1. Scheiden en sorteren
Sorteren is het gezamenlijk vaststellen van niet noodzakelijke ‘dingen’ op de werkplek. “Wat heb ik echt nodig om mijn werk goed te kunnen doen?”
2. Schikken en structureren
Schikken is alle ‘dingen die echt nodig zijn op de werkplek een vaste plek te geven. “Hoe en waar berg ik de dingen op die ik wel nodig heb op mijn werkplek?”
3. Schoonhouden
Schoonhouden is het schoonmaken en preventieve inspectie van de werkplek. “Hoe maak in mijn werkomgeving schoon en hoe houd ik het ordelijk?”
4. Standaardiseren
Standaardiseren is onder anderen het (visueel) vastleggen van afspraken. “Hoe zorgen we ervoor dat iedereen weet hoe de werkplek er uit moet zien?”
5. Standhouden
Standhouden is gericht op de discipline om 5S op de langere termijn vol te houden. “Doen we het nog steeds goed en spreken we elkaar aan op ongewenst gedrag?’’
Inhoud
Dag 1
• 5S Introductie, toekennen van rollen, overview, discussie
• Werkplek analyse/scan + discussie
• Korte introductie tijdens koffiepauze aan overige personeelsleden over 5S
• Naar het Pilot gebied
- Markeren van Rood Label gebied, foto’s nemen, checklist, spaghettidiagram
- Lijst van situaties die verbeterd moeten worden
• Stap 1: Scheiden
• Naar het pilot gebied, uitvoeren van “Scheiden”
• Resultaten evalueren van het “Scheiden”
• Stap 3: Schoonmaken
• Naar het pilot gebied, uitvoeren van “Schoonmaken” + foto’s
• Resultaten evalueren van “Schoonmaken”
Dag 2
• Stap 2: Schikken + discussie
• Naar het pilotgebied, uitvoeren van “schikken” + fotoʼs
• Resultaten evalueren van “schikken”
• Stap 4, Standaardiseren
• Uitvoeren van “Standaardiseren” + foto’s nemen
• Resultaten evalueren van “Standaardiseren”
• Voorbereiden presentatie + foto’s nemen + open actielijst
• Stap 5: Stimuleren, presentatie door de groep, observatie pilotgebied, evaluatie.
Actieplan voor follow-up
Einde workshop
Resultaten
Workplace improvement is a five-step approach to bottom-up quality initiatives. Forming its foundation is the 5S activity, we shall give in depth understanding of what is 5S, what is involved, who participates, what it will take to get started.
The manager tools shall be developed during this one day and will allow the attendees to understand how to make use of these techniques and pilot projects within their organisation taking into account all the financial aspects, targets and also the human side-drive cultural change through the application of the manager tools.
The Deming Cycle, 3-M, the 5 whys, and the 5-Ms are all real processes of continuous workplace improvements.
Planning
Alleen als "in-company" training
Kosten: Neemt u a.u.b. contact met ons op voor een "op maat" gemaakt voorstel
